王志宇：拓竹卷C，輕量智造為何押注小B丨未來創新50人

三一、華為、創想、安克履歷加持，王志宇二次創業繞開C端。作者丨姚單編輯丨董子博七月，·鯨犀來到了輕量智造位於深圳西麗的新辦公室。60 多個工位坐得滿滿當當，物業那層空著的三四百平方米，也被這家公司臨時佔了過來。而這間辦公室，他們今年 4 月才從龍華觀瀾搬來。辦公區這邊坐不下人，產線那一頭卻已經獨自撐起一棟樓。今年 7 月，公司已有 50 臺設備發貨、200 臺在產線爬坡，製造由欣旺達負責，日產能 400 臺。為了配合生產，欣旺達甚至專門為它騰出了一棟新樓。在 3D 打印賽道，這樣的擴張節奏並不常見。

輕量智造成立於 2025 年 4 月，一年多時間，團隊從零長到 60 餘人，連續完成多輪融資——海欣資本、南山戰新投、南山資本、卓源亞洲、朗翰創投先後入局。相比純消費投資邏輯，這批資方更熟悉製造業，也更容易看到輕量智造這條路線背後的想象空間。創始人王志宇，先後任職於三一重工、華為、創想三維、安克。王志宇是機械設計製造專業出身，先在三一重工，後來又去了華為做軟件研發；2019 年，他創業做過手持噴墨打印筆——這段經歷，後來也支撐了安克全綵 3D 打印的路線驗證。

2021 年他來到安克，正式開始負責 3D 打印機，用 12 個月做完了 AnkerMake M5，眾籌比拓竹早兩個月上線，880 萬美元的成績也比拓竹高出不少。當年，M5 全年營收約 6000 萬；第二年，這個數字就衝到了 1.2 個億；第三年時，營收則逼近兩億人民幣。這些經歷給他攢下了三樣東西：手機大廠的軟硬件與供應鏈功底，噴墨打印的技術積累，以及對 C 端市場的判斷。2025 年入局 3D 打印，一些人認為輕量智造是一頭扎進了紅海市場。但對於王志宇來說，他想服務的不是“發燒友”，而是一個一個的“農場”。這裡說的“農場”，指的是提供 3D 打印服務的商家。

他們通常規模不小，對打印機成本、效率、損耗等指標也更加敏感。王志宇觀察，在 500 億人民幣的 3D 打印消費市場裡，打印“農場”的佔比幾乎達到了 20%，有 100 億人民幣的空間。普通老百姓的家用打印機，更多隻是“玩具”，大家更關注打印機的“玩具屬性”；而輕量智造卻更關注“工具屬性”，聚焦在把工具做好，讓打印機替代一部分傳統的製造業，解決真正的問題。同樣是打印，場景不同，批量需求就不同。在王志宇看來，拓竹要做拓圈、做小白用戶，這是好事——全世界都知道 3D 打印機好玩。但真要批量製造，邏輯就完全是另一回事。這也劃定了輕量智造的位置：階段性不做 ToC，主攻小 B。

本質上，過去 20-30 萬元設備才能做到的事情，輕量智造想用 ToC 機器的成本來完成。“（我們的）打印效率比拓竹快 4 倍，換顏色比快造 U1 快 5 倍。”王志宇說道。不過，速度快只是第一步。多頭同時打印，能否兼顧精度與穩定性？幾千元的設備，真能承擔起批量製造的任務嗎？以下是與輕量智造創始人王志宇的對話，·鯨犀在不變原意的基礎上做了編輯和調整。01歸來仍是“少年”·鯨犀：畢業後，你去了三一重工，在裡面做了什麼？王志宇：就做軟件。我大學學的是機械，不過在學校時也和同學一起參加過計算機大賽。後來我在三一重工做軟件，差不多做了三年。當時我所在的部門叫智能研究院，主要做工程機械的遠程遙控。

2006 年就做這類產品，其實很早——那時候還沒有物聯網概念。互聯網還沒跑起來，就搞物聯網，是比較超前的。IoT 這個概念其實是到 2015 年之後才講得比較多。·鯨犀：後來就去了武漢？王志宇：沒錯，當時好多三一前同事都去了武漢華為，我就跟他們一起去了。我在那裡待了差不多兩年。我在華為就做手機。2009 年，智能手機還沒有真正普及，但是安卓這個概念已經在少數手機公司裡面有了。我算是最早一批做安卓手機的人。我在華為的時候，也是最肯拼的那撥人：一個任務幹一遍幹不好，那就幹兩遍；兩遍幹不好，那就幹三遍。老闆就認為我可以創造一些價值，所以他會給我更多機會。

在中國，任何一個老闆只要看到有個人非常拼，他都會多給點機會。·鯨犀：但之後你很快做了一個手持噴墨筆——怎麼想到跨界創業的？王志宇：最開始我們是做一個外包項目：有個電商公司老闆說，你幫我做個定製項目，我付 30 萬開發費。我們給他做這個項目，做得比較成功。這個老闆就說要不這樣——我們合夥開一家，你們負責研發，我負責亞馬遜的銷售。2019 年，我跟兩個華為同事正式出來創業，做打印機——不是 3D 打印機，而是平面噴墨打印機。我們做過一個像馬克筆這麼小的打印機，裡面是一個噴頭，可以噴墨，這樣噴著掃過去，就能打出打印機那樣的字。特別小，是一種便攜的打印機。

我們創業一年左右，那個產品總共賣了差不多 2000 多萬人民幣，一共做了兩代產品；當時也做了一個眾籌，沒什麼經驗，只眾籌了 10 多萬美金。·鯨犀：當時想過對外融資嗎？王志宇：當時也沒有去走這條路，剛好 2020 年疫情來了，也沒有那麼多時間和機會去想。但說實話，2000 萬營收對於一個科技公司，如果你真的想要招人，其實是不可持續的——算下來毛利可能就幾百萬，一年下來幾百萬，一個月就只有幾十萬的開銷。·鯨犀：第一段創業踩過哪些坑？王志宇：我本來是工程師出身，第一次創業發現工程師的經驗不夠用——創業你首先要看懂市場、看懂用戶，這些都是我當時比較欠缺的。

所以我後來創業一段時間，感覺也沒那麼順利，反而覺得加入一家公司重新管研發好像也還不錯。帶著這樣一個想法，我決定倒回去再做研發，結果陰差陽錯進了一個非常好的賽道。那時候創想三維在行業裡發展特別好、大規模擴招，我是在那個時候加入創想三維。我在創想三維待的時間不長，但正是通過創想三維，我才進入 3D 打印這個行業。·鯨犀：後來在什麼契機下加入安克？王志宇：我有一個華為前同事，以前是酷派的，他認識安克現任副總裁 Frank（酷派前高管）。2021 年，我第一次跟 Frank 見面，就拿了我以前創業做的噴墨打印原型機給他看。當時我提了一些想法：要不我們把彩色加上去，做全綵的 3D 打印機。

後來，我又通過 Frank 結識了陽萌。和陽萌聊過之後，我覺得這是一個不錯的機會。當時安克計劃成立一家新公司做 3D 打印機，於是我便從創想三維離職，加入安克，從 2021 年一直幹到 2024 年。·鯨犀：安克的體系，你覺得哪一點是最核心、影響你最深的？王志宇：如果今天讓我總結安克這段經歷，我會覺得安克這本“書”，真正讀得深的人少之又少，而我算是讀得相當深的一個。為什麼呢？第一，我進去之前的知識體系和安克反差特別大。我一直做技術，從來沒接觸過市場、營銷，也沒接觸過品牌邏輯，所以剛進去時感受到非常多反差。

我當時剛進去，就說要搞懂安克這家公司，你得先搞懂安克老闆；要搞懂老闆，就得知道他從哪裡來——他是從谷歌回來的。於是我去找了一本叫《谷歌方法論》的書——還真有這本書，網上也有很多視頻和有聲書。我確實認真看了，還反覆聽了很多遍。沿著谷歌方法論這些書看下去，我們發現，它們總結的大部分方法論都有一種“我要為這個社會做貢獻”的底色，裡面多次講到“美國夢”。谷歌的價值觀，某種意義上就是把美國文化做到極致：假設我是一個工程師，我會幫助公司創造儘可能大的價值，也會分享給周圍的同事；如果有一天我真的被淘汰了，我也應該向你學習。它非常講結果、講奉獻、非常大度，而這種大度裡，實際上帶一點點宗教色彩。

·鯨犀：影響在什麼地方？王志宇：我經常跟別人講：我藉助安克這扇窗，真正看懂了海外的事。我們現在再去跟海外的人交流，會理解他們為什麼要這麼幹；而且我們也能夠揣測到他們的一些價值觀和判斷，做出更多符合他們價值觀的產品。·鯨犀：出來之後為什麼還繼續做 3D 打印？王志宇：我們現在就基本上不再走消費者路線了。以前，我也想過去走拓竹那條路，但純消費級裡面捲成一團麻，競爭異常激烈、收益十分有限，更多的是巨頭之間不計成本的拼殺，價格和各方面都是白熱化的競爭。於是我們就轉變了賽道。我們正式轉變方向之前，見了上百個投資人。

現在，我們主要是針對小 B、SMB 這樣的群體，不再做純消費級的家用市場，就算要做也是偏專業級，甚至偏製造。02為什麼盯上小 B，而不是繼續卷 ToC？·鯨犀：你們那款產品什麼時候眾籌結束？眾籌成績怎麼樣？王志宇：10 月 15 日眾籌結束，眾籌了 300 多萬美金，在 3D 打印歷史眾籌中排名第十——除了那些 UV 和光固化的項目，我們現在是 Kickstarter 上面第十名。300 萬美金對大公司來說不算什麼，但是對初創公司來說還是比較不錯的。我們還拿了線下 300 萬美金的訂單，簽下了一個歐洲客戶。·鯨犀：沒想過往 500 萬美金衝嗎？王志宇：現在廣告費很高。

而且我們發現，眾籌不是唯一的一條路。我們要小批量交付，先看看效果，然後再迭代一點、再交付，這樣才比較好。·鯨犀：主要是哪些用戶？王志宇：DIY 創客還是大頭。小 B 也有一部分，但是小 B 的人群不是特別大。·鯨犀：既然定位小 B，為什麼預售階段個人用戶反而可能更多？王志宇：定位是一方面，買我們預售產品的用戶可能不完全一樣。如果他是一個小作坊，他可能會先買一臺試試，不會一下子買很多。但是如果是個人，這個群體基數本來就比較大，所以剛開始個人會佔多數。而如果機器賣出去了，小作坊可能會復購，但是個人可能購買一次就不會再買了。·鯨犀：所以，你們後續還是希望更多進入小作坊？王志宇：對。

但不管是個人還是小 B，我們都會積極去做。·鯨犀：小作坊肯定購買的慾望更強。王志宇：這小作坊其實相對謹慎一點，因為他們購買產品回去要用很長時間，決策不會像個人用戶那麼衝動。個人用戶是喜歡就立馬買，反正就是玩嘛。·鯨犀：LightMake L4 的定價比一些同類產品高，是否會限制用戶規模？王志宇：沒關係，我們先服務好一部分高端群體，未來再考慮拓展用戶。·鯨犀：你們和以小白 C 端用戶為主的拓竹，走的是完全不同的路線。你們怎麼看待這兩條路線的競爭關係？未來會不會出現互相搶市場的情況？王志宇：舉一個真實的例子，大家比較容易對標。你看打印機行業，惠普和理光。

惠普家喻戶曉，打印機大家都賣，家用機很便宜，幾百到一兩千都有。理光則專注商用，辦公室複印機、複印店、印刷廠的大設備，很多都用理光的噴頭。惠普 2025 年打印業務全年營收 1196 億人民幣，理光去年營收 787 億。兩者的區別在於使用場景：家用打印機一次打幾張到幾十張，速度慢；而理光的複印機一分鐘能打幾十張，適合批量需求，比如幾十人開會、每人 10 頁文件，一次就要幾百張。打印店更是天天大量打印。比如畢業論文 200 張，用家用打印機要等一天，商用機就快得多。這就是場景和批量需求的不同。這是場景不同。拓竹要做拓圈、做小白用戶，這是好事，全世界都知道 3D 打印機好玩。

但真要批量製造，場景就不一樣了。有人說我在南極最牛，在北極也最牛——其實並不見得。每家公司有各自的定位，不排除有人既想做消費級又想做工業級，那是公司自己的問題，要他們自己去定位。我們不用擔心惠普搶理光的生意，因為這兩類人群完全不同，訴求和生態也完全不同。從娛樂角度，買玩具是興趣驅動；但印刷廠要的是賺錢，好不好玩不重要，賺錢才是本質。兩類用戶出發點不同，選擇產品的標準、概念、訴求完全不同。做 256 頭的機器給家用不現實，但對工廠來說，原來要很大廠房，現在一臺機器就能搞定。·鯨犀：中小企業很適合買這款 3D 打印機回來做模型、打樣或小批量生產。

王志宇：是的，我們專門針對大規模批量製造，一臺機器能頂別人一個廠房。03直線電機，憑什麼做到 4 倍效率？·鯨犀：你們的競爭優勢在哪裡？王志宇：效率比拓竹快 4 倍，比快造 U1 換顏色快 5 倍。·鯨犀：你們會現場或直播展示嗎？王志宇：有。我們 9 月 5 號參加德國的展會，有在現場直播，也邀請了很多網紅到現場看機器。·鯨犀：發售前，這款產品迭代了多少次？王志宇：軟件迭代了幾百次。·鯨犀：主要迭代什麼環節？王志宇：現在大家最擔心的是，打印速度快，能不能打得好。我們是先保證打得好，再打得快。簡單來講，拓竹的 H2C 雖然搭載了 7 個噴嘴，但只能輪流作業。

快造的四噴頭方案也是一樣，換頭才能繼續打印。而我們的四噴頭打印方案，支持四頭同時工作，不用等待切換打印頭。·鯨犀：這聽起來還挺強的。穩定性如何呢？王志宇：穩定性比拓竹的高一兩個數量級，精度高 100 倍。·鯨犀：怎麼做到啊？王志宇：拓竹、快造用的電機，都是比較有性價比的步進電機。我們用的電機是工業級的直線電機，過往主要用在半導體領域，精度都是微米級。因為直線電機的精度和可靠性高，整個設備體系的精度和可靠性也隨之提升了。打得又快又穩。·鯨犀：你們採用工業級的直線電機方案，有受到什麼啟發？王志宇：從需求出發，大部分人覺得 3D 打印機速度慢，打印一個模型要等幾個小時。

打照片一分鐘搞定，打印模型至少幾小時，這種需求沒被滿足，離用戶預期還很遠。3D 打印要進入家庭和大眾消費，還有很長的路要走，速度可能需要提升幾千倍。·鯨犀：除了電機方案，你們前期在產品方向上嘗試過其他方案嗎？王志宇：換頭、換熱端以及熱端升降等方案，我們都有調研過。我們之所以選擇直線電機方案，更多是覺得它是最優解，為什麼呢？首先我們的四噴頭打印機不用換頭，省時間，永遠是最優解。第二，你購買的一臺打印機，標稱能打印最大幅面，但實際打印未必每次都用到最大，空間浪費比例很高。從節約空間的角度出發，多頭同時打印才是真正的節約空間。·鯨犀：市面上有做雙頭打印的，也有不少做四頭打印的，你們規劃的上限是多少？

王志宇：四頭打印是起點，下一代是 16 頭，再往下一代是 64 頭，再往下是 256 頭。·鯨犀：現在是什麼進度？王志宇：16 頭和 64 頭已經規劃好了，只是機器還沒做出來。·鯨犀：四頭打印已經被驗證了，16 頭、64 頭的可行性來自於哪裡？王志宇：我們的 16 頭機器和 4 頭機器的大小是一樣的，只是打印頭的尺寸變小了。以後我把噴頭的尺寸做得更小，64 噴頭跟 16 噴頭的機器還是一樣大小，噴頭尺寸會再縮小一半。·鯨犀：這個想法是什麼時候開始萌生的？在第一代產品做到哪個節點的時候？王志宇：我們在做第一代產品就想過，我們要走製造的路徑，我們要把製造的效率提升幾百倍，而不是幾倍。

·鯨犀：剛剛你說你們前面已經調研了很多其他的方案，最終才選了四噴頭的方案。相比快造、閃鑄的四噴頭打印機，肉眼看上去，你們這款產品的架構挺不一樣的，這個出發點又是怎麼考慮的？王志宇：我們有兩個橫樑，每個橫樑上面有兩個頭。目前很少有公司會在一個橫樑上做兩個頭，因為皮帶驅動不穩定，一個頭已經有重量，兩個頭更重，需要更大的電機推力，而常規步進電機的推力和皮帶伸縮性不夠，很難實現一個橫樑裝兩個頭，更別說四個或 16 個。我們採用直線電機，橫樑推力達到 110 N，是常規步進電機的很多倍。有這個金剛鑽，才敢攬這個瓷器活。·鯨犀：對比拓竹或者其他產品，你們的四個噴頭有什麼優勢？

王志宇：第一，你擺四臺機器要留間距，浪費空間，而我一臺機器只比單臺大一點，卻能頂四臺，節約 75% 的空間。第二，時間上，你打一個模型，我能打四個，同樣節約 75% 的時間。第三，材料和人工方面，開機率更高，材料成本節約一半，人工也節約一半。第四，管理上，原來一個人管四臺，現在管一臺；如果原來是 400 臺，現在只需 100 臺，管理大大簡化。以後如果有 16 頭的機器，別人需要 1600 臺，我這裡只需要很少的臺數。我們的這個邏輯遙遙領先。04從打印機到耗材機，輕量智造到底想做多大的生意？·鯨犀：有說法稱小 B 用戶買了咱們的產品，ROI 提升 10 倍以上。這是怎麼計算出來的？

王志宇：精益製造裡有個概念叫人機料法——人力成本、機器設備效率、材料、管理方法。這幾件事都搞好了，效率就會不斷循環提升。從人的維度看，我們的機器能做到模型打印完自動取出來，別人不用開晚班，很多農場現在都要開晚班去拿模型。·鯨犀：就是不用人力再幹預了。王志宇：對。我可以讓它節約一半的人力，不用開晚班，這是第一個維度。第二，我的機器產能是拓竹的 4 倍。打常規單色或幻彩模型，包括龍蛋，拓竹設備打一個，我同時打 4 個，因為 4 個噴頭可以同時工作。4 倍產能，節約一半人工。材料維度，我們可以提供比拓竹或同類公司低一半的耗材成本。·鯨犀：耗材的成本降低是因為什麼？

王志宇：很多人問是不是把毛利降低一點？我想說我們的毛利不會降低，可能還要提升，但會把用戶售價降低一半。邏輯是：現在的耗材——不管是拓竹還是其他 3D 打印公司——都是把美國 PLA 顆粒買回來，拉成線再賣到用戶，成本從 3 美金一公斤變成 15 美金一公斤。這完全是多餘的，買過來又拉回去。我們提供了一個桌面化解決方案，替代生產線大設備，用戶可以在美國的農場或家裡直接買 3 美金的顆粒，自己拉成線，花 6-7 美金就能在家生產耗材了。·鯨犀：這個方案，相當於耗材直接在美國本土化。王志宇：第一叫減少中間環節，沒有機會賺差價。第二，拉過來拉過去，浪費很多物流成本。·鯨犀：這個工具是你們自研？

定價是多少？王志宇：我們自己研發的。這個機器定價 1000+ 美金。它一天可以生產 30 公斤耗材，每公斤節約 7 美金，一天能省下 200 多美金，一週就能回本。·鯨犀：一週就能回本。有其他同行在做這個事情嗎？王志宇：目前沒有人做這個事。而且我們這個工具會顛覆整個耗材的行業邏輯。·鯨犀：影響這麼大嗎？王志宇：那賣卷料的就賣不下去了。所以我們以後可能光是耗材機這個設備，都有可能做到比拓竹更大的規模。·鯨犀：創想三維做了一款 3D 耗材回收機。王志宇：他們確實也做了這樣的一個產品。但是我們的側重點不一樣。創想三維那款側重的是廢料的回收，它是把用過的廢料碾碎，混色，再摻點新料，做批量生產。

我們做的是新料的生產，可不支持廢料回收。·鯨犀：但使用這個是有門檻的，不是所有人都需要這個耗材機。王志宇：如果年用幾百卷，就可以考慮；如果只用兩卷，就沒必要。我們是為相對資深的用戶設計產品，針對 Pro C 和 SMB 這類有經驗的專業客戶——他們用量大，三五臺機器不停運轉，省起來就很划算。·鯨犀：除了核心的產品，還有兩個針對不同細分場景的產品。除了這個，另外一個是啥？王志宇：另外一款是自動取模型的，也是一個配件，定價幾百美金。·鯨犀：這個工具好，我之前打印過一個模型，取模型的時候就被割傷了。王志宇：所有取過模型的人都流過血，我也流過。雖然是塑料的，但是一樣會讓你獲得“血的教訓”。

取模型還是不方便，遠沒到安全迅速、打印完直接拿了就用的地步，3D 打印機離那一天還很遠。·鯨犀：你們對發貨有做預期嗎？王志宇：我們今年 11 月份就會發貨。7 月份，我們已經有 50 臺打印機發貨了，還有 200 臺在產線，相當於我們已經有 250 臺機器。·鯨犀：產能怎麼做到的？王志宇：我們的製造是在一家特別大的公司，叫欣旺達。所以製造管夠，一天 400 臺。·鯨犀：背後有高人牽線嗎？王志宇：確實有高人牽線，是我以前在華為的朋友介紹的。欣旺達有個 3C 事業部，現在做掃地機、泳池機器人。他們跟我講了投